直到陽(yáng)極氧化工藝的出現(xiàn),鋁合金的表面性能有了質(zhì)的提升,由于鋁合金經(jīng)過陽(yáng)極氧化后,在表層生成一層具有一定厚度的氧化膜,這層陽(yáng)極氧化膜具有透明性、多孔性、耐磨性、耐蝕性、電絕緣性、絕熱性、結(jié)合力強(qiáng)等特性。有了這些特性,鋁合金的應(yīng)用具有很大的想象空間。鋁件陽(yáng)極氧化
通過加熱、擠壓出來的鋁殼體表面的膜層是十分薄弱的,鋁又是一種活潑的金屬,在空氣中極易與氧、水等物質(zhì)結(jié)合,繼而化學(xué)反應(yīng)生成Al2O3和Al(OH)3,大大降低了耐腐蝕性;陽(yáng)極氧化后膜層會(huì)加厚,起到抵御酸堿物質(zhì)的腐蝕,從而提高鋁殼體的使用壽命。
強(qiáng)度較高
純鋁陽(yáng)極氧化膜的強(qiáng)度高于鋁合金氧化膜。一般來說,其強(qiáng)度與鋁的金屬材料成分相同.電解質(zhì)的工藝標(biāo)準(zhǔn)與陽(yáng)極氧化處理有關(guān)。陽(yáng)極氧化膜不僅強(qiáng)度高,而且耐磨性好。特別是表面多孔材料的氧化膜具有吸收潤(rùn)滑劑的作用,還能進(jìn)一步提高表面的耐磨性。
鋁件陽(yáng)極氧化
因此,必須使用彈性卡箍。夾緊工具用于夾緊工件。只有這樣才能使陽(yáng)極氧化過程在鋁表面正常進(jìn)行,陽(yáng)極氧化。該值偏離正常范圍,使殘留酸堿部分的表面顏色與清潔部分的表面顏色明顯不同。它甚至腐蝕氧化膜,呈現(xiàn)白色。
陽(yáng)極氧化加工后,染色后的工件應(yīng)在陽(yáng)極氧化后立即染色。如果工件在陽(yáng)極氧化后暴露在空氣中時(shí)間過長(zhǎng),薄膜的孔會(huì)收縮,并可能沾上灰塵,導(dǎo)致染色困難。
陽(yáng)極氧化處理是利用電化學(xué)的方法,在適當(dāng)?shù)碾娊庖褐校院辖鹆慵殛?yáng)極,不銹鋼、碳棒或鋁板為陰極,在一定電壓電流等條件下,使陽(yáng)極發(fā)生氧化,從而使工件表面獲得陽(yáng)極氧化膜的過程,因此氧化膜多孔性,可吸附著色(硫酸陽(yáng)極氧化孔隙率好)。鋁件陽(yáng)極氧化
硫酸陽(yáng)極氧化對(duì)鋁合金材質(zhì)的限制
1、合金元素的存在會(huì)使氧化膜質(zhì)量下降,同樣條件下,在純鋁上獲得的氧化膜較厚,硬度較高,抗蝕性較佳,均勻度較好。鋁合金材料,要想獲得好的氧化效果,要確保鋁的含量,通常情況下,以不低于95%為佳。
2、在合金中,銅會(huì)使氧化膜泛紅色,破壞電解液質(zhì)量,增加氧化缺陷;硅會(huì)使氧化膜變灰,特別是當(dāng)含量超過4.5%時(shí),影響更加明顯;鐵因本身特點(diǎn),在陽(yáng)極氧化后會(huì)以黑點(diǎn)的形式存在。
什么是陽(yáng)極氧化處理?
所謂鋁的陽(yáng)極氧化是一種電解氧化過程。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽(yáng)極)上形成一層氧化膜的過程。故陽(yáng)極氧化如果沒有特別指明,一般來講陽(yáng)極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽(yáng)極,陰極則選取鉛板,把鋁和鉛板一起放在水溶液,這里面有硫酸、草酸、鉻酸等,進(jìn)行電解,讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。
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